某國產智能生產線控制系統調試項目中，初期設備聯動運行異常、定位精度偏差大、間歇性停機。外包技術團隊一味依賴進口設備調試經驗，照搬國外參數，未結合國產設備工況自主分析排查，長期無法解決核心故障，項目進度嚴重滯后。國內青年技術團隊迎難而上，立足系統原理，自主拆解控制邏輯、逐段排查線路與程序參數，反復仿真調試，最終精準定位故障根源并優化控制方案，成功實現設備穩定量產。本案例結合控制系統調試與故障排查教學內容，融入自主創新、攻堅克難、科技自立自強的思政內涵，培養學生求真務實、勇于突破的科研與工程素養。